أجزاء الانحناءهي مكونات معدنية تتشكل بتطبيق قوة محكومة على معدن مسطح بحيث يتشوه بشكل دائم على محور مستقيم — وهي عملية تحكمها قوة الانحناء وسلوك تصلب المادة أثناء التقسية. عادة ما تشمل الهندسة الناتجة الحواف، القنوات، الأقوام، ألواح التثبيت، وملفات الإطارات المستخدمة في التطبيقات الصناعية والطبية والإلكترونيات الاستهلاكية.
وفقا لأساسيات التصنيع الحديث(جروفر، الطبعة الخامسة، وايلي، 2013)، انحناء الفرامل بالضغط — العملية السائدة في الإنتاجأجزاء ثني الصفائح المعدنية— تمثل أكثر من 30٪ من جميع عمليات تشكيل الصفائح المعدنية حول العالم، وذلك بفضل مرونتها في التعامل مع عمليات النماذج الأولية القصيرة والإنتاج الكبير دون تكلفة الأدوات الصلبة المخصصة.
في جيا فينغ،أجزاء الانحناءيتم إنتاجها باستخدام ألواح سيلفانيني السيرفو-كهربائية وفرامل أمادا / CNC المنزلية تتراوح من 35 إلى 250 طن، وجميعها مبرمجة دون اتصال عبر CAD/CAM لضمان دقة الضربة الأولى. استكشف كامل لدينا.تصنيع الصفائح المعدنيةالقدرات أو تعلم كيف يندمج التحكم في التمارين معالآلات الدقيقةوتكامل الميكاترونكسالخدمات.
تم الحصول على البيانات من معلمات الآلة الداخلية وتم التحقق منها مقابل DIN 6935 (الانحناء البارد للفولاذ المدرفل بشكل مسطح) وEN ISO 2768-m (التساميحات العامة).
| المعدات | السعة / المدى | دقة زاوية الانحناء | أقصى سمك للصفائح | الأفضل لـ |
|---|---|---|---|---|
| سالفاجنيني أوتو بندر | حتى 3000 مم من الحافة | ±0.2° | 3 مم (فولاذ) | أغطية الصناديق ذات الحجم الكبير، الهيكل، ملفات تعريف الصناديق |
| فرامل CNC Press (250 T) | 35 ت – 250 طن؛ حتى 4,000 مم | ±0.3° | 12 مم (فولاذ)؛ 10 مم (ألومين) | أجزاء الثني الهيكلي الثقيلة، الحوامل ذات الجدران السميكة |
| فرامل ضغط السيرفو (دقة) | 35 طن – 100 طن | ±0.1° | 6 مم (فولاذ) | ألواح التغليف الدقيقة، المكونات الطبية |
| فرامل الضغط CNC (Multi-V) | 35 ت – 160 ت | ±0.3° | 8 مم (فولاذ) | أجزاء معقدة متعددة الانحناءات، ملفات Z/U |
¹ التسامحات حسب DIN 6935 وEN ISO 2768-m. تتوفر تساملات أكثر إحكاما عند الطلب.
طرق الثني المختلفة تناسب هندسة ومواد وأحجام إنتاج مختلفة. يختار مهندسو جيافنغ التقنية المثلى أثناء مراجعة DFM لتقليل ارتداد النابض، وتجنب التشقق، والوصول إلى المستويات الأولى. التصنيف أدناه يتبع الإطار الذي تم وضعه فيعمليات تشكيل الصفائح المعدنية وتصميم القوالب(سوشي، الطبعة الثانية، ماكغرو-هيل، 2006).
| الطريقة | المبدأ | زاوية الانحناء النموذجية | نطاق السماكة | اتجاه الربع | الاستخدام النموذجي |
|---|---|---|---|---|---|
| ثني الهواء (V-die) | يضغط الثقب الورقة إلى قالب V؛ تلامسات الورق تثقب فقط طرف الأعلى وكتفي القالب | 1°–180° | 0.5–12 مم | متوسط – يتم تعويضه بواسطة مقياس خلفي CNC | معظمأجزاء الانحناء; متعدد الاستخدامات وتكلفة أدوات منخفضة |
| الانحناء السفلي (السك) | يثقب الورقة بالكامل في القالب؛ المادة تكتب في أسفل الضربة | ثابت بزاوية القالب | 0.5–6 مم | منخفض جدا (±0.1°) | أجزاء الانحناء عالية الدقة تتطلب زوايا دقيقة وقابلة للتكرار |
| ثني الألواح (سلفانيني) | الفراغ مشبك بالإقتام؛ طيات الشفرة القابلة للثني تتحرك للأعلى والأسفل بشكل متتابع | حتى 300° إجمالا | 0.5–3 مم | منخفض (يتم التحكم فيه بواسطة السيرفو) | أجزاء ثني على شكل صندوق؛ الحاويات ذات الحجم العالي |
| انحناء الرول | ثلاث لفات تثني الورقة تدريجيا إلى أقواس أو أسطوانات | قوس / أسطوانة كاملة | 1-20 مم | الوسيط | أجزاء الانحناء المنحنية: أنابيب، مخاريط، أغطية مقوسة |
| انحناء الخطوات | تقارب الانحناءات الصغيرة المنحنية المنحنية | يعتمد على نصف القطر | 0.5–6 مم | منخفض (تراكمي) | أجزاء الانحناء ذات نصف قطر كبير بدون أداة تحكم بالدحرجة |
| الانحناء الدوار | أداة القالب الدوارة تثني الورقة بدون قالب معاكس — بدون خدش | حتى 90° (فوق البن) | 0.3–3 مم | منخفض | أجزاء ثني تجميلي؛ ورقة مطلية مسبقا أو مزخرفة |
الزنبرك المرن — وهو الاسترداد المرن الذي يحدث عند تحرير حمل الانحناء — هو المتغير الرئيسي في تصميم أجزاء الانحناء. يتم قياسه بواسطة عامل الارتداد النابضK= θf/θi، حيث θfهي الزاوية النهائية و θiهي الزاوية المحملة. يتم اشتقاق القيم من بيانات منشورة فيهندسة التصنيع والتكنولوجيا(كالباكجيان & شميد، الطبعة السابعة، بيرسون، 2014) وتم تأكيدها ضد سجلات الإجراءات الداخلية لجيافنغ.
| المواد | درجة | قوة الشد | نصف قطر الانحناء الأدنى (×t) | عامل سبرينغباك K | سمك مخزون جيافينغ |
|---|---|---|---|---|---|
| الفولاذ المدرفل على البارد | SPCC / DC01 | 270–370 ميغاباسكال | 0.5 طن | 0.97–0.99 | 0.5–6.0 مم |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 304 / 316 | 485–720 ميغاباسكال | 1.0 ت | 0.95–0.98 | 0.5–12 مم |
| الفولاذ المجلفن | SGCC / DX51D | 270–370 ميغاباسكال | 0.5 طن | 0.97–0.99 | 0.5–3.0 مم |
| ألمنيوم 5052 | 5052-H32 | 195–260 ميجا باسكال | 1.0 ت | 0.93–0.96 | 0.5–10 مم |
| ألمنيوم 6061 | 6061-T6 | 276–310 ميجا باسكال | 1.5 طن | 0.90–0.94 | 0.5–10 مم |
| فولاذ الزنك الكهربائي | SECC | 270–340 ميغاباسكال | 0.5 طن | 0.97–0.99 | 0.5–3.0 مم |
| كوبر C110 | C11000 (ETP) | 220–250 ميجا باسكال | 0.5 طن | 0.96–0.98 | 0.5–5.0 مم |
t= سمك المادة. قيم K دلالة؛ يتم تحديد تعويض الزنبرك النهائي بواسطة برمجة CNC ذات المقياس العكسي. نصف قطر الانحناء الأدنى لكل اتجاه حبيبي عرضي؛ قد يتطلب الاتجاه الطولي 1.5× هذه القيم.
تتوافق دموحات جيافنغ في الانحناء معرقم DIN 6935(الانحناء البارد للفولاذ المدرفل المسطح، مراجعة 2011) وEN ISO 2768-m(التساميحات العامة — الجزء الأول، الأبعاد الخطية). مستوى الدقة لدينا يتجاوز هذه المعايير؛ تواصل معنافريق الهندسةللرسومات التي يتم التحكم بها بواسطة GD&T.
| البعد / الميزة | التحمل القياسي | دقة التحمل | المعيار المعمول به | طريقة التحقق |
|---|---|---|---|---|
| زاوية الانحناء | ±0.5° | ±0.1° | رقم DIN 6935 | المنقلة الرقمية / CMM |
| طول الحافة | ±0.30 مم | ±0.10 مم | DIN 6935 / ISO 2768-m | نظام رؤية CCD ±50 ميكرومتر |
| الطول / العرض العام | ±0.20 مم | ±0.05 مم | ISO 2768-m | CMM E=(1.9+3L/1000) μm |
| المسافة من الحفرة إلى الانحناء | ±0.20 مم | ±0.10 مم | ISO 2768-m | CMM / المقارن البصري |
| الاستواء (بعد الانحناء) | 0.5 مم / 300 مم | 0.2 مم / 300 مم | ISO 1101 | لوحة السطح + مقياس القرص |
| نصف قطر الانحناء الداخلي | ±0.20 مم | ±0.05 مم | رقم DIN 6935 | مقياس نصف القطر / CMM |
| التوازي بين الحواف | 0.3 مم / 100 مم | 0.1 مم / 100 مم | ISO 1101 | التحليل الهندسي CMM |
أجزاء ثني الصفائح المعدنيةهي عمود فقري هيكلي في كل قطاع تصنيع تقريبا. ينتج مصنع جيافنغ المتكامل عموديا أجزاء ثني للعملاء العالميين؛ لديناتكامل الميكاترونكسيمكن للخط نقل التجميعات الفرعية المنحنية إلى سلع نهائية مختبرة بالكامل وسلكية.
| صناعة | أجزاء الانحناء النموذجية | المتطلبات الرئيسية | ميزة جيا فنغ |
|---|---|---|---|
| الطاقة والطاقة | لوحات المفاتيح الكهربائية، دعامات القضيب، أجزاء ثني صينية الكابلات | IEC 61439؛ IP54+؛ تجاوزات وميض القوس | 128 ساعة من الزنك بالرش الملحي؛ اللحام والطلاء في موقع واحد |
| الأجهزة الطبية | إطارات معدات التصوير، أجزاء ثني الصواني الجراحية، حوامل الوقوف الوريدية | ISO 13485؛ التوافق الحيوي؛ ±0.05 مم تعتيم | SS304/316 غير مفعل؛ CMM 100٪ FAI |
| مركز الاتصالات والبيانات | قطع ثني تركيب الرف بحجم 19 بوصة، حوامل إدارة الكابلات، حوامل الهوائي | أنماط ثقوب EIA 310-D؛ حماية EMI | التثبيط ب NCT + الانحناء في إعداد واحد؛ أسهم SECC |
| أشباه الموصلات | أجزاء ثني الإطار مع التعامل مع الرقاقة، حوامل ألواح الغرف النظيفة، دعامات خطوط الغاز | التحكم في الجسيمات؛ الأسطح فائقة المستوية؛ الفئة 1 نظيفة | ليزر دقيق + CMM؛ SS المصقول بالكهرباء |
| الأتمتة الصناعية | حماية خلايا الروبوت، أجزاء ثني خزائن PLC، حوامل محرك السيرفو | الصلابة الهيكلية؛ سرعة الاستجابة؛ التصميم المعياري | التحكم التلقائي في سالفانيني؛ وقت التحضير من 7 إلى 15 يوما |
| EV & New Energy | أجزاء ثني إطار وحدة البطارية، أغلفة العاكس، أغطية محطات الشحن | IP65+؛ إدارة الحرارة؛ خفيف الوزن | انحناء الألمنيوم 5052/6061؛ تحويل السيراميك + طبقة البودرة |
| التجزئة والبيع | قطع ثني الألواح الخارجية لآلات البيع، إطارات أبواب العرض، حوامل نقاط البيع | تشطيب مستحضر لامع؛ مقاومة التآكل | خطوط الطلاء المزدوجة؛ مطابقة ألوان RAL؛ طباعة الوسادات |
| المعدات المالية | قطع غنى غلاف الصراف الآلي، وحدات إعادة تدوير نقدية، هياكل أكشاك الخدمة الذاتية | أدلة العبث؛ الامتثال الجمالي؛ ضيق التعتيم | الثقب الدقيق + الانحناء المتعدد؛ الطباعة بالشاشة الحريرية |
تصميم أجزاء الانحناء مع مراعاة قابلية التصنيع يقلل من الخردة، ويحسن التكرار، ويقصر وقت الإنتاج. القواعد التالية مستمدة من الممارسات القياسية لإدارة السحر البحري (بوثرويد، ديوهورست ونايت،تصميم المنتج للتصنيع والتجميع، الطبعة الثالثة، دار CRC للنشر، 2011) وتكيفت مع بيئة الإنتاج لدينا.
حافظ على طول الحافة ≥ 4× سمك المادة للسماح للعيار الخلفي بالإشارة بدقة. قد تتطلب الحواف الأقصر أدوات مخصصة ووقت إعداد أطول.
حدد الثقوب ≥ سمك 2× ورقة + نصف قطر الانحناء من خط الانحناء. الفتحات الموضوعة قريبة جدا ستتشوه وتفقد دقة الأبعاد أثناء التشكيل.
استخدم نصف قطر داخلي واحد (عادة 1× سمك المادة) في جميع أنحاء القطعة. تتطلب أقطار النصف المتعددة مجموعات قوالب V متعددة وتزيد من وقت الإعداد والتكلفة.
وجه خط الانحناء عموديا على اتجاه التدحرج للورق. الانحناء الموازي للحبيبات يزيد من خطر التشقق وقد يتطلب نصف قطر انحناء أدنى أكبر.
أضف فتحة مقطوعة بالليزر (عرض ≥ 1× سمك) في كل طرف من خط الانحناء الذي ينتهي عند ميزة. هذا يمنع تمزق المادة وتشققها عند نهاية الانحناء.
يعبر عن إزاحة المحور المحايد كعامل K (عادة 0.33–0.50 للثني الهوائي). قدم أبعادا مسطحة أو دع نظام CAD/CAM يحسب الطول المطور باستخدام عامل K المؤكد في المادة لديك.
كل ترتيب لأجزاء الثني يتبع سير عمل موثق. لديناتصنيع الصفائح المعدنيةوالآلات الدقيقةتشترك الخطوط في نظام جودة متكامل واحد.
مراجعة ملفات CAD ثنائية الأبعاد/ثلاثية الأبعاد؛ تغذية راجعة قابلية التصنيع وحساب التطوير الفارغ خلال 24 ساعة.
القطع المعتمدة من المطحنة تقطع إلى ±0.05 مم على ليزر ألياف بقوة 3 كيلوواط–12 كيلوواط؛ الحواف الخالية من الشفرات تقلل من المعالجة الثانوية.
مكابح الضغط الآلية أو CNC المبرمجة خارج التشغيل؛ تعويض الربيع، تم اعتماده على بيانات المواد.
إدخال PEM، الطفر، اللحام، إزالة الأواني — كلها داخل الشركة. تعرف على المزيد فيتكامل الميكاترونكسالقسم.
طلاء بودرة، طلاء الزنك (رذاذ ملح لمدة 96–128 ساعة)، التخفيف، المؤكسد، أو الطباعة الحريرية — حسب مواصفاتك.
تقرير CMM المقال الأول، فحص بصري صادر بنسبة 100٪، شهادة أبعاد مقدمة. EXW / FOB / CIF في جميع أنحاء العالم.
| القدرة | معيار جيافنغ | ماذا يعني لك |
|---|---|---|
| دقة الانحناء | ±0.1° زاوية; ±طول الحافة 0.10 مم (الدقة) | تركيب مكونات التزاوج لأول مرة — لا إعادة تصميم |
| نطاق الحمولة | فرامل ضغط CNC بسعة 35 طن – 250 طن | ورق رقيق حتى صفيحة 12 مم — مورد واحد لجميع العدادات |
| الأتمتة | ثني ألواح سيلفانيني السيرفو-كهربائية | أجزاء الانحناء عالية الحجم مع عدم وجود أي تغيير بين المشغل |
| وقت التسليم | معيار 7–15 يوم عمل | أسرع من نماذج الموردين المتعددين؛ تسريع متاح |
| التكامل الرأسي | القطع → الثني → اللحام → الطلاء → مراقبة الجودة في مصنع واحد | مكتب الشراء الواحد، نقطة المساءلة الواحدة، التتبع الكامل |
| اتساع المواد | فولاذ، SS، Al، Cu، GI، SECC، فولاذ زنبركي | لا حاجة للعثور على مقاول فرعي متخصص للسبائك غير القياسية |
| نظام الجودة | CMM + رؤية CCD + أشعة إكس + ROHS + جهاز اختبار الشد | حزمة بيانات الفحص الكاملة مع كل شحنة |
| دعم المصنع الأصلي وODM | مركز البحث والتطوير الداخلي + مراجعة DFM | من التصميم إلى الإنتاج: قلل من عبء الهندسة التشغيلية |
يقبل جيافنغ الأوامر من قطعة واحدة إلى الأعلى. القطع بالليزر CNC والثني بالفرامل الضغطية لا يتطلب أدوات صلبة، لذا فإن أجزاء الانحناء النموذجية فعالة من حيث التكلفة. تسعر الحجم ينطبق من 500 قطعة. لدينافريق OEM/ODMيمكنه المساعدة في DFM قبل الالتزام بكميات الإنتاج.
تحمل زاوية الانحناء القياسي هو ±0.5° (DIN 6935). يحقق مستوى الدقة لدينا زاوية ±0.1° وطول الحافة ±0.10 مم، وتم التحقق من خلال نظام رؤية CMM (E = 1.9 + 3L/1,000 ميكرومتر) أو نظام رؤية CCD (±50 ميكرومتر). تواصل معنافريق الهندسةلمتطلبات تسيطر عليها GD&T.
نقوم بثني الفولاذ المدرفل على البارد (SPCC/DC01)، والفولاذ المدرفل بالساخن، والفولاذ المجلفن (SGCC/SECC)، والفولاذ المقاوم للصدأ (SS304، SS316، SS430)، وسبائك الألمنيوم (5052، 6061، 6063)، النحاس الأصفر (C110)، النحاس الأصفر، وفولاذ النوابض (65 مليون). نطاق السماكة يتراوح بين 0.3 مم و12 مم حسب المادة والعملية. شاهد كامل لناالآلات الدقيقةوصفحة المواد للسبائك الإضافية.
نقبل رسومات DXF وDWG وSTEP وIGES وPDF. تفضل ملفات 3D STEP لأجزاء الانحناء المعقدة لأنها تتيح لبرنامج CAM لدينا توليد تسلسلات الانحناء تلقائيا والتحقق من تطوير الفراغ المسطح. قدم الملفات عبرصفحة التواصل; سيرد المهندس بتقرير وعرض سعر من DFM خلال 24 ساعة.
جميع المعالجات داخلية: الطلاء البودري (أي لون RAL؛ 500–1000 ساعة بخاخ ملح)، الطلاء الكهربائي بالزنك (96–128 ساعة؛ الكروميت الأزرق-الأبيض أو الأصفر)، طلاء تحويل السيراميك، العلامة بالليزر، طباعة الشاشة الحريرية/الوسادات، تلميع اللحام بالدرز، والتصفية السلبية. يتوفر الأنوديز من خلال شركاء تم التحقق منهم. تعرف على المزيد علىناتصنيع الصفائح المعدنيةالصفحة.
