تصنيع صفائح معدنية بآلات الصراف الآليهي العملية المحكومة لتحويل صفائح معدنية مسطحة — عادة من الفولاذ المدرفل باردا (SPCC) من 1.0 مم إلى 3.0 مم، أو الفولاذ المجلفن، أو الفولاذ المقاوم للصدأ — إلى الحاويات الهيكلية، وألواح الواجهة، وحوامل التثبيت الداخلية، وأغلفة كاسيت النقود، وأبواب الأمان الآمنة التي تشكل جسم آلة الصراف الآلي. تتطلب العملية تحولات أبعاد محكمة (عادة ±0.1 مم على الأسطح المتداخلة)، وجودة سطح تجميلية عالية، وسلامة هيكلية قوية لتلبية متطلبات مقاومة التخريب، وعزل العوامل الجوية، وإدارة الحرارة في بيئة تشغيل ATM.
وفقا لمجلة علوم وهندسة التصنيع(ASME، المجلد 145، 2023)، تحقق صفائح معدنية مقطوعة بالليزر ومنحنية بتقنية CNC قابلية تكرار أبعاد تبلغ ±0.05 مم عبر دفعات الإنتاج عند إنتاجها بأنظمة ليزر ألياف تعمل بقوة 3 كيلوواط أو أكثر مع فرامل ضغط مدفوعة بسيرفو — وهي مواصفات يلتزم بها مصنعنا باستمرار أو يتجاوزها.
فيشركة تشجيانغ جيافنغ للكهرباء والميكانيكا المحدودة، نصنع حاويات وتركيبات ATM فرعية لمصنعي المعدات المالية العالمية باستخدام سلسلة عمليات داخلية بالكامل: القطع بالليزر → التثقيب CNC → الانحناء الآلي → اللحام الآلي → الطلاء المسحوق أو الطلاء الكهربائي → التكامل الكهروميكانيكي والاختبارات النهائية. يتم تنفيذ كل مرحلة في مصنعنا في مقاطعة جياشان في تشجيانغ، مما يمنحك نقطة واحدة من المساءلة وتقليل أوقات التسليم بشكل كبير.
يحتوي الناقل الآلي النموذجي الكامل الوظائف على 40–80 قطعة معدنية فردية. الجدول أدناه يسرد المكونات الهيكلية والوظيفية الأساسية التي نصنعها، إلى جانب العمليات المعمول بها ومتطلبات التسامح المشار إليها وفقا لمعايير الصناعة (EN 14353:2017 — متطلبات الأمان وأمان أجهزة الصراف الآلي؛ تساميحات عامة ISO 2768-m).
| مكون ATM | المواد | السُمك | العمليات الأساسية | التسامح | تشطيب السطح |
|---|---|---|---|---|---|
| لوحة الواجهة الخارجية | SPCC / GI Steel | 1.2 – 1.5 مم | القطع بالليزر، ثني CNC، الطباعة بالوسادات | ±0.1 مم | الطلاء البودري (مخصص RAL) |
| ألواح الغلاف العلوي/الجانبي | SPCC / ستانلس 304 | 1.5 – 2.0 مم | قطع بالليزر، ثقب CNC، ثني، لحام | ±0.15 مم | طبقة البودرة أو الطلاء بالزنك |
| باب وإطار آمن | الفولاذ عالي القوة | 3.0 – 6.0 مم | القطع بالليزر، اللحام الآلي MIG، الطحن | ±0.2 مم | طبقة بودرة + برايمر |
| كاش كاسيت هاوسينج | SPCC | 1.0 – 1.5 مم | ثقب CNC، ثني دقيق، لحام موضعي | ±0.05 مم | طلاء الزنك (أزرق-أبيض) |
| حوامل التثبيت الداخلية | SPCC / ألمنيوم 6061 | 1.2 – 2.0 مم | قطع بالليزر، التثقب، الثني، النقر | ±0.1 مم | طلاء الزنك أو طبقة البودرة |
| إطار قارئ البطاقات | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | 1.0 – 1.5 مم | تشغيل CNC بخمسة محاور، قطع بالليزر، تلميع | ±0.05 مم | الفرشاة + التخدير |
| درع الحراري / EMC | الفولاذ المجلفن | 0.8 – 1.2 مم | ثقب CNC (مثقوب)، ثني، تثبيت المسامير | ±0.15 مم | طلاء الزنك |
| غطاء العرض والمحيط | SPCC / الألمنيوم 5052 | 1.2 – 2.0 مم | القطع بالليزر، ثني CNC، طباعة الوسادات | ±0.1 مم | طبقة بودرة (RAL مخصصة) |
| لوحة تثبيت لوحة المفاتيح | الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | 1.5 – 2.0 مم | ثقب CNC، ثني دقيق، تثبيت المسامير | ±0.05 مم | السلبية أو التنظيف بالفرشاة |
| الإطار الأساسي / الهيكل | SPCC / GI Steel | 2.0 – 3.0 مم | القطع بالليزر، اللحام الآلي، الحفر بالألياف CNC | ±0.2 مم | طبقة بودرة + برايمر |
تتوافق قيم التسامح مع متطلبات الهيكل ISO 2768-m (المتوسطة) ومتطلبات الإنشاءات EN 14353:2017. تتوفر تساملات أكثر إحكاما عند الطلب.
كل طلب تغليف من أجهزة الصراف الآلي يمر عبر سير عمل موثق يتحكم فيه ISO 9001:2015. تجرى العملية بأكملها — من الملف الخام إلى التجميع المجرب — تحت سقف واحد في منشأتنا في تشجيانغ. تعرف على المزيد حولقدرات تصنيع الصفائح المعدنيةوخدمات التشغيل الدقيق.
ملفات ثنائية وثلاثية الأبعاد تمت مراجعتها؛ تغذية راجعة التصميم من أجل قابلية التصنيع (DFM) خلال 24 ساعة. تم تأكيد أقطار نصف قطر الانحناء، والمسافات من الثقب إلى الحافة، والوصول إلى اللحام حسب متطلبات هيكلية ATM.
SPCC معتمد من المطحنة، والفولاذ المجلفن، والفولاذ المقاوم للصدأ المعتمد على شهادات الملكية الميكانيكية. تم التحقق من الامتثال لروكس هاوس بواسطة محلل عناصر XRF الداخلي (حساسية 10–20 جزء في المليون، RSD <10٪).
تنتج أنظمة ليزر الألياف بقوة 3,000 واط – 12,000 واط حواف خالية من الشفرات بدقة أبعاد تبلغ ±0.05 مم. قطع معقدة لقارئات البطاقات، وفتحات النقود، وتوجيه الكابل في إعداد واحد.
تنتج مكابس CNC المثقبة CNC (1500 × 3000 مم؛ 45 T – 260 T) مصفوفات تهوية، وفتحات دخول كابلات، وأنماط ثقب درع EMC عند إنتاجية عالية وجودة سطح ممتازة.
توفر فرامل سالفاجنيني السيرفو بريس وفرامل CNC بسعة 35 طن – 250 طن قابلية تكرار زاوية انحناء ±0.3° — وهي ضرورية للفجوات المتقاطعة بين اللوحة التي تحدد أداء عزل الجو.
تنتج روبوتات اللحام بالليزر بقدرة 3,000 واط وروبوتات لحام CO₂ فواصل مستمرة خالية من الخبث. الهياكل الآمنة الهيكلية ومجموعات الهياكل ملحومة باستخدام تركيبات مخصصة للتكرار.
مراكز الحفر والتثبيت CNC عالية الدقة (نطاق خيوط M2.5 – M10) تخلق واجهات تثبيت لوحدات قارئ البطاقات، وآليات توزيع النقود، وحوامل توجيه الحزام.
خطوط الطلاء الكهربائي الكاملة (96–128 ساعة بتصنيف الزنك المثبت على الملح) وخطين طلاء مسحوق مع معالجة مبدئية بالغمر ب 21 فتحة. ألوان RAL المخصصة، والطباعة بالشاشة الحريرية، والطباعة بالوسادات داخليا.
لدينامراكز التشغيل ذات الخمسة محاورأنتج حواف قارئ البطاقات، وأغلفة آلية القفل، ومكونات المفصل حتى ±0.005 مم — وهي ميزات مستحيلة باستخدام صفائح معدنية فقط.
لديناخطوط التجميع الكهروميكانيكية المستوى 5تركيب أسلاك الأسلاك، ولوحات PCBs، وأجهزة الاستشعار، والوحدات الميكانيكية في الغلاف المصنع — مما يوفر نظام ATM فرعي موثوق وجاهز للتكامل.
قياس CMM [E=(1.9+3L/1000) ميكرومتر]، فحص الأبعاد البصرية CCD (±50 ميكرومتر)، تحليل RoHS XRF، اختبار رش الملح، وتقرير فحص المادة الأولى الصادر مع كل دفعة.
تغليف مخصص مبطن بالرغوة ومضاد للكهرباء الساكنة. شروط EXW، FOB نينغبو/شنغهاي، وCIF متاحة. تتضمن الوثائق الكاملة للتصدير متعدد اللغات وشهادة CE / RoHS.
يجب أن يوازن اختيار المواد لحاويات ATM مقاومة التخريب، وأداء التآكل، والوزن، وتوافق التشطيب. الجدول التالي مجمع من أوراق بيانات المصنعين (JIS G3141 ل SPCC، ASTM A240 للفولاذ المقاوم للصدأ، EN AW-5052 للألمنيوم) ومن خبرتنا في الإنتاج عبر مشاريع المعدات المالية.
| المواد | معيار | قوة الشد | قوة الانسحاب | الكثافة (g/cm³) | مقاومة التآكل | التشطيب الموصى به | أفضل تطبيق لأجهزة الصراف الآلي |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SPCC للفولاذ البارد | JIS G3141 | 270–370 ميغاباسكال | ≥ 205 ميغاباسكال | 7.85 | منخفض (يتطلب طلاء) | طبقة بودرة + برايمر | الألواح الخارجية، الهيكل، الحوامل |
| الفولاذ المجلفن (SGCC) | JIS G3302 | 270–370 ميغاباسكال | ≥ 205 ميغاباسكال | 7.85 | جيد (طبقة الزنك ~275 جم/م²) | الطبقة البودرة | أجهزة صراف آلي من خلال الجدار، وحدات خارجية |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 304 | ASTM A240 | 515–720 ميغاباسكال | ≥ 205 ميغاباسكال | 7.93 | فيلم ممتاز (سلبي) | الفرشاة + التخدير | حواف قارئ البطاقات، لوحات لوحة المفاتيح، الأسطح ذات الحركة العالية |
| الفولاذ المقاوم للصدأ 316 | ASTM A240 | 485–690 ميجا باسكال | ≥ 170 ميغاباسكال | 7.98 | سوبيريور (محسن بمو) | التلميع الكهربائي أو المصقول بالفرشاة | أجهزة الصراف الآلي للبيئة الساحلية / البحرية |
| ألمنيوم 5052 | EN AW-5052 | 195–260 ميجا باسكال | ≥ 130 ميغاباسكال | 2.68 | جيد جدا (طبقة Al₂O₃) | الأكسدة / الطلاء البودري | أغطية العرض، الألواح الخفيفة الوزن |
| ألمنيوم 6061-T6 | ASTM B209 | 276–310 ميجا باسكال | ≥ 241 ميجا باسكال | 2.70 | جيد | الأكسدة | حوامل هيكلية مصنعة، مشتتات حرارية |
البيانات مأخوذة من معايير المواد JIS G3141-2021، ASTM A240/A240M-22، وEN 485-2:2022. القيم مؤشيرة؛ تواصل معنا للحصول على شهادات المطاحن الخاصة بالقطعة.
يعمل مصنعو أجهزة الصراف الآلي والمصنعون المصنعون في بيئة منظمة بشكل صارم. يجب أن تلبي الغلاف متطلبات الأمان الهيكلي (EN 14353:2017)، وأداء الحماية من EMC، ومقاومة IP، والامتثال الكيميائي ل RoHS/REACH في نفس الوقت. نظام الجودة لدينا مبني حول هذه الطلبات.
| المعيار / المعاملة | النطاق | قدراتنا | طريقة القياس |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m (جنرال تول.) | الأبعاد الخطية والزاوية | تحمل الإنتاج القياسي | CMM، نظام الرؤية CCD |
| ISO 2768-f (فاين تول.) | الأسطح الحرجة للتزاوج | ±0.05 مم في القطع بالليزر | CMM [E=(1.9+3L/1000) μm] |
| تحمل زاوية الانحناء | فرامل مكبس CNC | ±0.3° | مقياس الزاوية البصرية |
| مقاومة رذاذ الملح | تشطيب الصفائح الكهربائية بالزنك | 96–128 ساعة (ISO 9227) | اختبار خزانة رذاذ الملح |
| المواد الخطرة في RoHS | Pb، Cd، Hg، Cr6+، PBBs، PBDEs | <1,000 جزء في المليون (CD <100 جزء في المليون) | محلل XRF (1–10 جزء في المليون، RSD <5٪) |
| جودة درزة اللحام | ISO 5817 (لحام الفولاذ) | مستوى الجودة B (الأعلى) | بصري + مخترق للصبغة |
| التصاق معطف البودرة | اختبار القطع المتقاطع ISO 2409 | التصنيف 0 (بدون انفصال) | مختبر الالتصاق القطع المتقاطع |
| سمك الطبقة | طبقة البودرة | 60–120 ميكرومتر | مقياس سمك التيار الدوامي |
| اختبار الشد / التقشير | وصلات اللحام والوصلات المثبتة بالمسامير | دقة التحميل ±1٪ | جهاز اختبار الشد الداخلي |
تفرض حاويات ATM متطلبات هندسية أكثر تطلبا بكثير من صفائح المعادن الصناعية العامة. المعايير التصميمية التالية — المستمدة من EN 14353:2017 (متطلبات الحماية لأجهزة الصراف الآلي وموزعات النقود)، IEC 60529 (معيار تصنيف IP)، وANSI/UL 291 (الخزائن التجارية) — تحكم نهج التصنيع لدينا لكل مشروع ATM.
| متطلبات التصميم | معيار الصناعة | المواصفات | كيف نتعامل مع ذلك |
|---|---|---|---|
| مكافحة التخريب / مقاومة الهجوم | EN 14353:2017 | الحماية الهيكلية من الدرجة 0–3 | باب آمن فولاذي عالي القوة بقطر 3–6 مم، لحامات MIG كاملة الاختراق |
| المقاومة للعوامل الجوية (أجهزة الصراف الآلي الخارجية) | IEC 60529 | IP54 كحد أدنى؛ IP65 مفضل | اللحامات الحامية بالليزر المستمرة، وأخاديد الحشوة ±0.1 مم، فولاذ GI مطلي بالمسحوق |
| درع EMC | IEC 61000-4 | الانبعاثات المنفذة/المشعة من الفئة B | دروع فولاذية مثقبة من GI المعدني، أسطح تلامس مطلية بالزنك، أحزمة تثبيت |
| الإدارة الحرارية | فئة ASHRAE A2 | درجة حرارة المدخل: 10–35°C; أقصى مكون 70°C | شبكات تهوية مثقوبة ب CNC، حوامل مشتت حرارة من الألمنيوم |
| الامتثال الكيميائي | الاتحاد الأوروبي RoHS 2 (2011/65/EU); الوصول | المواد المقيدة تحت العتبة | اختبار XRF دفعة تلو الأخرى؛ خطوط الطلاء المتوافقة مع RoHS |
| تحمل فجوة اللوحة / التزاوج | رسم OEM (عادة ±0.3 مم) | فجوة تجميع من 0.5–1.5 مم | فحص CMM للمادة الأولى، فرامل المحرك ± دقة انحناء 0.3° |
| التصاق الطلاء (في الهواء الطلق) | ISO 2409 / ASTM D3359 | التصاق القطع المتقاطع من الفئة 0 | خط معالجة خزفي مسبق ب21 فتحة + طبقة بودرة كهروستاتيكية |
| شهادة السلامة (اختيارية) | UL 291 / EN 14450 | مقاومة الهجوم من المستوى الأول أو الثاني | استشر فريق الهندسة لدينا للحصول على تصميم أبواب آمنة متوافق مع اللوائح |
نحن لسنا ورشة عام لأعمال الصفائح المعدنية. تكامل جيافنغ الرأسي — من الملفات الخام إلى التجميع الكهروميكانيكي المجرب — يجعلنا شريكا طبيعيا في التصنيع لمصنعي أجهزة الصراف الآلي وشركات المعدات المالية حول العالم.
| القدرة | جيافنغ (القسم الداخلي) | المنافس النموذجي |
|---|---|---|
| قطع الليزر الليفي (حتى 12 كيلوواط) | ✔ داخليا | غالبا ما يتم التعاقد معه من الباطن |
| الانحناء الآلي لسالفاجنيني | ✔ داخليا | الانحناء اليدوي فقط |
| اللحام الآلي (ليزر + MIG) | ✔ داخليا | TIG يدوي فقط |
| التشغيل الدقيق بخمسة محاور | ✔ داخليا | متعاقد من الباطن |
| الطلاء الكهربائي الكامل وخطوط الطلاء البودرة | ✔ داخليا | متعاقد من الباطن |
| التكامل الكهروميكانيكي المستوى الخامس | ✔ داخليا | غير متوفر |
| فحص الأبعاد CMM | ✔ داخل الشركة (±0.002 مم) | مختبر خارجي |
| اختبار دفعات RoHS XRF | ✔ كل دفعة | نادرا ما يتم اختبارها |
| دعم شهادة CE / RoHS | ✔ مشمول | تكلفة إضافية |
| تطوير منتجات OEM / ODM | ✔ فريق البحث والتطوير الكامل | غير متوفر |
بلغت قيمة سوق الصراف الآلي العالمي حوالي 21.4 مليار دولار أمريكي في عام 2023، ومن المتوقع أن ينمو بمعدل نمو سنوي مركب بنسبة 4.8٪ حتى عام 2032، وفقا لأبحاث السوق المنشورة في Global Market Insights (2024). تقود الأسواق الناشئة في آسيا والمحيط الهادئ وأفريقيا وأمريكا اللاتينية الطلب على الأجهزة مع توسع مبادرات الشمول المالي لتغطية شبكة أجهزة الصراف الآلي إلى المجتمعات التي لم تكن لديها بنوك سابقا.
تمثل حاويات الصفائح المعدنية ما بين 25–35٪ من إجمالي تكلفة فاتورة المواد في جهاز ATM كامل الوظائف نموذجيا (استنادا إلى بيانات تكلفة المكونات المعلنة من التقارير السنوية الرئيسية لأجهزة الصراف الآلي). بالنسبة لأنواع الأكشاك الخارجية وعبر الجدار، تكون تكاليف التغليف أعلى بسبب متطلبات مقاومة الملكية الفكرية والتخريب. اختيار صانع يفهم هذه المتطلبات الهيكلية والتنظيمية — وليس فقط قطع وثني المعدن — يؤثر مباشرة على إجمالي تكلفة المنتج، ووقت الوصول إلى السوق، وموثوقية الميدان.
الاتجاه نحو أشكال ATM أرق وأخف وزنا (مثل أجهزة ATM ذات الجدران الضيقة وأجهزة إعادة التدوير) يدفع الطلب على صفائح معدنية عالية الدقة مع تحمل انحناء أكثر إحكاما وتشطيب سطح أفضل، مع تقلص المساحات الداخلية للمكونات. وهذا بالضبط هو ميزة القدرة التي توفرها أنظمة التحكم الآلي والليزر الليفي لسالفاجنيني — نتائج متسقة وقابلة للتكرار لا يمكن للتصنيع اليدوي تحقيقها بشكل موثوق عند كميات الإنتاج.
تجربتنا فيالمعدات الماليةيمتد القطاع إلى ما هو أبعد من أجهزة الصراف الآلي ليشمل خزائن التحكم في الطاقة، وأنظمة التحكم في الحرائق، والحاويات الصناعية المخصصة. جميع المشاريع تستفيد من نفس البنية التحتية لإدارة الجودة. استكشف كامل لنا.خدمات التكامل الكهروميكانيكيلنرى كيف نقدم أنظمة كاملة، وليس فقط قطع مصنعة.
قطع بالليزر بكامل العملية، وثني CNC، ولحام روبوتي، وطلاء كهربائي، وطلاء بودرة لجميع أنواع الحظوظ.
تشغيل CNC بخمسة محاور لحواط قارئ بطاقات ATM، ومكونات القفل، والحوامل الدقيقة حتى ±0.005 مم.
تجميع المستوى الخامس للأسلاك، ولوحات الدوائر المطبوعة، والحساسات، وأدوات التحكم في حاويات ATM مصنعة — يتم تسليمها كأنظمة فرعية مختبرة.
تطوير المنتج الكامل من الفكرة إلى الإنتاج الضخم — التصميم، الأدوات، الشهادات، وإدارة سلسلة التوريد.
أرسل لنا رسوماتك أو مواصفاتك أو فقط مرجع نموذج الصراف الآلي الخاص بك. يقدم فريقنا الهندسي ملاحظات DFM وعرض سعر مفصل — عادة خلال 24–48 ساعة.
احصل على عرض سعر مجاني
