أنجزء خزانة الألمنيومهل أي مكون هيكلي أو وظيفي — لوح، إطار، باب، حامل، سكة مشتت حراري، أو هيكل فرعي — تم تشكيله أو تشكيله من صفائح سبائك الألمنيوم أو بثق لاستخدامه في الحاويات الكهربائية، وخزائن التحكم الصناعية، ورفوف الخوادم، وأغلفة المعدات. نسبة القوة إلى الوزن العالية للألمنيوم (حوالي ثلث كثافة الفولاذ عند أداء هيكلي مماثل)، وموصلية حرارية ممتازة (~160 واط·م⁻¹¹· K⁻¹ ل 6061-T6)، ومقاومتها الفطرية للتآكل تجعله المادة المفضلة لتصميم الخزائن الحديثة. (المصدر: دليل ASM المجلد 2،الخصائص والاختيار: سبائك غير حديدية ومواد خاصة، ASM الدولية.)
فيشركة تشجيانغ جيافنغ للكهرباء والميكانيكا المحدودة، نحن نصنع أجزاء خزائن الألمنيوم من خلال سير عمل متكامل يجمع بين الدوائرتصنيع الصفائح المعدنية,التشغيل الدقيق CNCوالتكامل الكهروميكانيكي— جميعها تحت سقف واحد معتمد ISO في جياشان، مقاطعة تشجيانغ، الصين.
اختيار سبائك الألمنيوم لقطع الخزائن
اختيار السبائك يحدد مباشرة قابلية التشكيل، وقابلية اللحام، وجودة السطح، والأداء الميكانيكي النهائي. يشير الجدول أدناه إلى بيانات منالألمنيوم: الخصائص والمعادن الفيزيائية(تحرير جي. إي. هاتش، ASM إنترناشونال، 1984) ومواصفات ورقة ASTM B209.
| سبيكة (تمبر) |
قوة الشد (MPa) |
قوة الانحناء (MPa) |
الاستطالة (٪) |
الكثافة (g/cm³) |
قابلية اللحام |
ملاءمة المؤكسد |
تطبيق مجلس الوزراء النموذجي |
| 5052-H32 |
228 |
193 |
12 |
2.68 |
ممتاز |
جيد |
ألواح الحوض، أغطية الأبواب، الحوامل المنحنية |
| 6061-T6 |
310 |
276 |
12 |
2.70 |
جيد (متطلب حشو). |
ممتاز |
هياكل فرعية مصنعة، قضبان مشتت حرارة مصقولة بالسي إن سي |
| 6063-T5 |
185 |
145 |
12 |
2.69 |
جيد |
ممتاز (تجميلي) |
ملفات البثق، إطارات الأبواب، قنوات التريم |
| 3003-H14 |
152 |
145 |
8 |
2.73 |
ممتاز |
معتدل |
الألواح غير الهيكلية، طبقات الحماية من EMI |
| 7075-T6 |
572 |
503 |
11 |
2.81 |
محدود |
جيد |
هياكل خزائن الطيران/الدفاع عالية الإجهاد |
* القيم الميكانيكية تكون دنيا أو نموذجية عند درجة حرارة الغرفة وفقا لدليل ASTM B209 / ASM المجلد 2. تعتمد القيم الفعلية على سمك الورقة، ودرجة التوتر، وتاريخ المعالجة.
عمليات تصنيع قطع خزائن الألمنيوم
يتم تحديد مسار تصنيع جزء من خزانة الألمنيوم بناء على متطلبات الهندسة والحجم والتسامح. خريطة العملية التالية تتوافق مع الإرشادات فيأساسيات تشكيل الصفائح المعدنية(تايلان ألتان وأ. إرمان تيكايا، محرران، ASM International، 2012) وقدراتنا الداخلية في العمليات.
| مرحلة العملية |
التكنولوجيا في جيافنغ |
التسامح القابل للتحقيق |
نطاق السماكة الألمانية |
المرجع القياسي |
ملاحظات حول الألمنيوم |
| قطع الليزر الليفي |
ليزر ألياف بقدرة 3,000–12,000 واط |
±0.05 مم (دقة) |
0.5–16 مم |
ISO 2768-m |
غاز مساعد النيتروجين يمنع الأكسدة على الحواف المقطوعة |
| التثقيب CNC (NCT) |
مكبس البرج CNC 1500×3000 مم |
±0.10 مم |
0.5–4 مم |
ISO 2768-m |
أدوات ناعمة للنوافذ، والضربات القاضية، والرماح |
| ثني الفرامل بالضغط CNC |
فرامل مكبس CNC بسعة 35–250 طن؛ سالفاجنيني المغلق الذاتي |
±زاوية انحناء 0.2° |
0.5–10 مم |
رقم DIN 6935 |
تعويض النوابض الخلفية المبرمج حسب السبيكة/الدرجة الكهربائية |
| التشكيل CNC ذو الخمسة محاور |
مركز التشغيل ذو الخمسة محاور φ2–φ26 |
±0.005 مم |
صلب / صفيحة، جميع المقاييس |
ISO 2768-f |
فتحات T، التفريز الجيبي، الأسطح المنحنية في إعداد واحد |
| TIG / اللحام بالليزر |
روبوتك TIG؛ روبوت لحام بالليزر بقوة 3,000 واط |
±0.20 مم موقعية |
0.5–10 مم |
AWS D1.2 |
حشو ER4043/ER5356 ل 5052/6061؛ التنظيف المسبق إلزامي |
| حفر CNC والتنصت |
مركز الحفر/النقر/الطحن IDLE-1325 16T |
±0.02 مم وضعية |
جميع العدادات القابلة للتشغيل |
ISO 965-1 |
خيوط M2.5–M10؛ صنابير HSS أو كربيد لكل سبيكة |
| التثبيت الإعلامي (PEM) |
آلة تثبيت المسامير M2.5–M10 |
وفقا لمعيار PEM |
1.0–6 مم |
مواصفات PEM. |
المسامير/الواقيات ذاتية التثبيت لتركيب لوحات الدوائر المطبوعة في جميع الألواح |
خيارات معالجة الأسطح لأجزاء خزائن الألمنيوم
تتحكم حالة سطح جزء خزانة الألمنيوم في عمر التآكل، والتوصيل الكهربائي عند نقاط التأريض، والالتصاق الطلاء، والجماليات. يتم اختيار المعالجة وفقا لإرشادات MIL-A-8625F (المؤكسد)، وISO 9227 (اختبار رذاذ الملح)، وبيانات تأهيل خطوط تحويل السيراميك الداخلية من جيافنغ.
| العلاج |
داخلي؟ |
سمك الطبقة (ميكرومتر) |
رذاذ الملح (ISO 9227) |
الصلابة (HV) |
خيارات الألوان |
الأفضل لـ |
| الأكسدة من النوع الثاني |
شبكة الشركاء |
5–25 |
200–500 ساعة |
~300 |
شفاف، أسود، ذهبي، صبغة مخصصة |
الألواح الزخرفية، أغلفة الإلكترونيات |
| النوع الثالث من الأكسدة الصلبة |
شبكة الشركاء |
25–80 |
336+ ساعة |
400–600 |
رمادي طبيعي، أسود |
تآكل الأسطح، الطيران، الدفاع |
| طلاء البودرة |
✔ الخط المزدوج داخل الشركة |
60–120 |
500–1000 ساعة (بعد الفوسفات) |
~80 (شور د) |
أي RAL؛ غير لامع/ملمس |
الخزائن الصناعية، الحاويات الخارجية |
| تحويل السيراميك (خالي من الكروم) |
✔ خط 7 فتحات داخلي |
0.5–2 (نانو) |
300–600 ساعة |
الركيزه |
شفاف / متلألئ قليلا |
برايمر التصاق الطلاء، قاعدة متوافقة مع RoHS |
| ألودين (كرومات، MIL-DTL-5541) |
شبكة الشركاء |
0.03–0.8 |
168 ساعة (الفئة 1A) |
الركيزه |
ذهب، واضح |
الجيش، الإلكترونيات الجوية، التأريض بالترددات الراديوية |
| الفرشاة + الورنيش الشفاف |
✔ خط تلميع داخلي |
5–15 (ورنيه) |
تجميلي فقط |
— |
خط الشعر، الساتان |
لوحات موجهة للمستهلك، وأبواب أمامية |
التفاوتات البعدية لأجزاء خزائن الألمنيوم
يجب أن يوازن اختيار التحمل لجزء خزانة الألمنيوم بين التركيب الوظيفي، وقابلية تبديل التجميع، وتكلفة التصنيع. تتبع التفاوتات أدناه معيار ISO 2768 (التساميحات العامة للأبعاد الخطية والزاوية)، وDIN 6935 (الانحناء البارد للفولاذ المدرفل المسطح والألمنيوم)، وISO 10360-2 (التحقق من أداء CMM).
| الميزة |
المعيار (ISO 2768-m) |
الدقة (ISO 2768-f) |
جيافنغ قابل للتحقيق |
طريقة التحقق |
| البعد الخطي بالقطع بالليزر |
±0.20 مم |
±0.10 مم |
±0.05 مم |
رؤية CCD ±50 ميكرومتر؛ CMM |
| قطر الثقب المثقوب |
±0.15 مم |
±0.05 مم |
±0.05 مم |
رؤية CCD |
| زاوية الانحناء |
±0.5° |
±0.3° |
±0.2° |
مقياس الزاوية الرقمي |
| طول الحافة المنحنية |
±0.30 مم |
±0.15 مم |
±0.10 مم |
CMM |
| ميزة التصنيع ذات الخمسة محاور |
±0.05 مم |
±0.02 مم |
±0.005 مم |
CMM E=(1.9+3L/1000) μm |
| الخيط (تم النقر عليه) |
فئة 6H |
فئة 5H |
فئة 5H |
مقياس Go/No-Go؛ ISO 965-1 |
| التسطح (لكل 300 مم) |
0.50 مم |
0.30 مم |
0.20 مم |
CMM؛ صفيحة سطحية |
قطع الألمنيوم مقابل الفولاذ — تحليل مقارن
الاختيار بين الألمنيوم والفولاذ لجزء الخزانة يتطلب مفاضلات بين الوزن والتكلفة وسلوك التآكل وقابلية التشغيل. المقارنة التالية تتوافق مع البيانات المنشورة فياختيار المواد في التصميم الميكانيكي(م.ف. آشبي، الطبعة الخامسة، بوتروورث-هاينمان، 2017).
| الممتلكات |
ألمنيوم 6061-T6 |
الفولاذ المدرفل على البارد (SPCC) |
الفولاذ المقاوم للصدأ 304 |
إرشادات اتخاذ القرار |
| الكثافة (g/cm³) |
2.70 |
7.85 |
8.00 |
ألبوم أخف ~66٪ — اختر ألبوم للمعدات المحمولة/المحمولة |
| التوصيل الحراري (W·m⁻¹· K⁻¹) |
167 |
50 |
16 |
AL يبدد الحرارة ~10× أفضل من SS — مثالي لصناديق الإلكترونيات الكهربائية |
| مقاومة التآكل (عارية) |
ممتاز (أكسيد أصلي) |
فقير (يجب أن يغطي) |
ممتاز (طبقة Cr₂O₃) |
لا يتطلب ألبوم طلاء داخلي؛ يحتاج الطلاء الخارجي إلى تأكسد أو طبقة بودرة |
| قابلية التشغيل (نسبي) |
ممتاز |
جيد |
معتدل |
يقطع AL أسرع ب 3–5× من SS — تكلفة تشغيل أقل للأجزاء المعقدة |
| تكلفة المواد النسبية (ورقة) |
الوسيط |
منخفض |
عال |
الفولاذ يفوز بتكلفة المواد الخام؛ غالبا ما يفوز آل بتكلفة دورة الحياة الكلية |
| فعالية الحماية من EMI وRFI |
جيد جدا |
جيد (يحتاج إلى طلاء) |
جيد |
الحوامل الألمانية المزودة بحشيات تحقق توهين >80 ديسيبل (وفقا ل IEEE Std 299) |
تطبيقات الصناعة لقطع خزائن الألمنيوم
| صناعة |
جزء خزانة الألمنيوم النموذجي |
متطلبات المفتاح |
سبيكة الفضل |
مسار عملية جيافنغ |
| الطاقة والطاقة |
هيكل العاكس، صندوق القضبان، إطار وحدة البطارية |
IP54+، إدارة الحرارة، CE/UL |
6061-T6 |
القطع بالليزر→ انحناء → لحام TIG → طبقة البودرة |
| الاتصالات والشبكات |
هيكل رف بقياس 19 بوصة، حامل حامل الهوائي، لوحة محطة القاعدة |
حماية EMI، وزن خفيف، دقة في الفتحات |
5052-H32 / 6063-T5 |
ضربة NCT → انحناء → الأنوديز |
| الأتمتة الصناعية |
لوحة خزانة PLC، باب صندوق محرك سيرفو، واقي خلية روبوت |
تسليم سريع، صلابة هيكلية |
5052-H32 |
انحناء سلفانيني الذاتي→ البودرة |
| الأجهزة الطبية |
غلاف التصوير التشخيصي، غطاء مضخة التسريب، صينية الأدوات |
فائق النظافة، ISO 13485، التوافق الحيوي |
6061-T6 |
آلة ذات 5 محاور→ التأكيد الصلب → التحقق من CMM |
| معدات أشباه الموصلات |
لوحة غرفة نظيفة، إطار معالج الرقاقة، غطاء غرفة التفريغ |
فائقة الاستواء، خالية من الجسيمات، وسلبية |
6061-T6 |
5-محاور + آلة CNC→ الأنوديز الصلب |
| التجزئة الذكية والبيع |
لوحة ماكينة البيع، باب الكشك، هيكل صينية المنتج |
تشطيب تجميلي، تآكل، خفيف الوزن |
5052-H32 / 6063 |
ثقب → انحناء → طبقة بودرة → الشاشة الحريرية |
| الطاقة الجديدة والكهربائية |
هيكل محطة شحن السيارات الكهربائية، حاوية العاكس الشمسي، إطار حزمة البطاريات |
IP65+، عوامل التعرية الخارجية، الحرارة |
6061-T6 / 5052 |
قطع بالليزر → لحام TIG → تحويل السيراميك + طبقة البودرة |
لماذا تحصل على قطعة خزانة الألمنيوم من جيافنغ؟
من قطعة مسطحة واحدة إلى واحدة مجمعة ومطلية ومختبرة بالكاملجزء خزانة الألمنيوم، تقدم جيافنغ إنتاجا شاملا داخل مصنع واحد معتمد من ISO. قدرتنا المتكاملة تلغي التسليم بين الموردين، وتضغط أوقات التسليم إلى7–15 يوم عملبالنسبة للأجزاء القياسية، ويوفر نقطة واحدة للمساءلة عن الجودة.
-
سلسلة عمليات كاملة داخليا: صفائح معدنية,الآلات الدقيقة,التجميع الكهروميكانيكي
-
طاقة ليزر الألياف:3,000–12,000 واط — يقطع الألبوم حتى 16 مم نظيفا
-
التشغيل CNC بخمسة محاور:±0.005 مم لأجزاء الألمنيوم المعقدة ذات الشكل المنحني
-
تحويل السيراميك داخل المصنع وطلاء البودرة— لا تأخيرات في الاستعانة بمصادر خارجية
-
الفحص الصادر 100٪:CMM + رؤية CCD + تحليل عناصر الأشعة السينية
-
دعم المصنع الأصلي/التصنيع الصناعي:مراجعة DFM، النماذج الأولية، وزيادة مستوى الصوت من أحد الشركاء
الأسئلة الشائعة — قطع خزائن الألمنيوم
ما هو جزء خزانة الألمنيوم؟
أنجزء خزانة الألمنيومهل أي مكون — لوحة، إطار، باب، حامل، سكة حديدية، أو هيكل فرعي — تم تشكيله أو معالجته من سبيكة الألمنيوم لاستخدامه في حاوية كهربائية، أو خزانة تحكم صناعية، أو رف خوادم، أو غلاف المعدات؟ تشمل السبائك الشائعة 5052، 6061، و6063، والتي تم اختيارها لجمعها من قابليتها للتشكيل والقوة ومقاومة التآكل وملاءمتها للأنود.
أي سبيكة ألمنيوم هي الأفضل لقطع الخزائن؟
بالنسبة للألواح المعدنية المنحنية والحاويات الملحومة،5052-H32يفضل ذلك بسبب قابليته الممتازة لللحام وقابلية التشكيل. بالنسبة للمكونات الهيكلية المصنوعة يدويا التي تتطلب قوة أعلى،6061-T6(شد 310 ميغاباسكال) هو المعيار الصناعي. للملفات الزخرفية البثقة وإطارات الأبواب،6063-T5يوفر أفضل تشطيب سطحي مؤكسد.
ما هي التفاوتات التي يمكن لجيافنغ الاحتفاظ بها لأجزاء خزائن الألمنيوم؟
تحافظ ميزات الألمنيوم المقطوع بالليزر على ±0.05 مم (مستوى الدقة، ISO 2768-f). تصل الحواف المنحنية بواسطة CNC إلى طول ±0.10 مم وزاوية ±0.2° (DIN 6935). بالنسبة لأجزاء الخزائن المصنوعة بالكامل من الألمنيوم المعالجة على مراكز الخمسة محاور، يصل التسامح الموضعي إلى ±0.005 مم، وقد تم التحقق من قبل CMM بدقة E = (1.9 + 3L/1,000) ميكرومتر (ISO 10360-2).
كيف يتم معالجة أجزاء خزائن الألمنيوم من السطح؟
أكثر العلاجات شيوعا هي الأنوديز (النوع الثاني للجماليات؛ طبقة صلبة من النوع الثالث لمقاومة التآكل)، وطلاء بودرة (أي لون RAL، بخاخ الملح لمدة 500–1000 ساعة بعد معالجة الفوسفات المسبقة)، وطلاء تحويل سيراميك خال من الكروم (متوافق مع RoHS، يستخدم كبرايمر التصاق للطلاء أو حماية مستقلة من التآكل لمدة 300–600 ساعة). تقوم جيافنغ بتنفيذ الطلاء البودري وتحويل السيراميك داخليا؛ يتم التعامل مع الأكسدة من خلال شبكة شركاء مؤهلة.
هل يمكن لجيافنغ توفير قطع غيار خزائن الألمنيوم بتركيب كهروميكانيكي كامل؟
نعم. بعيدا عن تصنيع جزء خزانة الألمنيوم نفسه، جيافنغالتكامل الكهروميكانيكييمكن للفريق ملء النظام بأسلاك كهربائية، ولوحات دوائر مطبوعة، وحساسات، وPLCs، ولوحات HMI لتقديم نظام تم اختباره بالكامل وجاهز للنشر. هذا النهج المتكامل عموديا يلغي الحاجة إلى مقاول تجميع منفصل ويقلل من إجمالي وقت الانتظار للمشروع.